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熔炼特点分析比较 

时间:2018-01-05 11:32:43 来源:索莱特陶瓷材料 点击:359

作为熔炼设备在铸铁熔炼和双联熔炼中感应电炉已有几十年的历史,厂家越来越多采用感应炉熔炼和保温。我国制造和应用工频炉和中频炉也有了丰富的经验,在电源结构、变频技术、集成控制、循环冷却技术等诸多方面都取得了令人瞩目的进步。只有熔炼设备的性能特点与生产条件协调一致,才能实现优质高效、节能降耗、安全环保的生产过程,才能达到技术经济的高指标。采用冲天炉还是采用感应炉?在铸铁熔炼中,怎样选择冲天炉和感应炉?只有在了解冲天炉和感应炉的熔炼特点之后才能作出正确的决定。

熔炼特点分析比较   

  1) 对产品的适应性不同。 冲天炉能熔炼铸铁,其中包括灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、白口铸铁和部分合金铸铁及铁合金,也可用于熔化某些石料。冲天炉的出炉铁液温度可控制在15500C左右,能满足质量从几克到几十吨铸件的浇铸。感应炉可熔化常用的各种牌号钢铁和有色金属。仅就铸铁件生产而言,感应炉对产品的适应性优于冲天炉,感应炉能熔炼多种高合金铸铁,如高铬铸铁,而冲天炉不能。

  2) 冲天炉和感应炉的生产能力及对产量的适应性不同。目前冲天炉的熔化率从1t/h到100t/h都在应用,如果生产需要,也可小于1t/h和大于100t/h。任何一种规格的冲天炉,其熔化率都可在相应范围内调整而不影响其正常熔炼,调整幅度达增减10%~20%。因此可以在产量上满足任何生产规模的需要。由于冲天炉的综合效益随着熔化率的增大而提高,大容量、长炉龄、外热风冲天炉的综合效益更高,因此大批大量生产更适合采用冲天炉。用于熔炼的感应炉,目前可制造的单台容量也可达到近百吨,能满足大规模生产的需要。但电力装机容量的扩大常常是诸多企业难于逾越的障碍。因此,感应炉更适合中小规模的生产。

  3) 对生产方式的适应性不同, 冲天炉是连续熔炼,铁液以一定的流量从炉内连续流出;而感应炉是间断熔炼,间隔一段时间提供等于炉子容量的铁液。可见,对于平行作业的生产方式,冲天炉更适宜;而对于阶段工作制的生产方式,感应炉更适宜。采用多台感应炉组合、通过控制熔炼和出铁顺序的办法也可用于平行作业的生产方式,但多台组合将带来能耗、配套设施及占地面积的增加并加重生产管理的负担。